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用改变燃烧条件的方法来降低NOx的排放，统称为低NOx燃烧技术。在各种降低NOx排放的技术中，低NOx燃烧技术采用比较广、相对简单、经济并且有效。也是低氮低氮燃烧机价钱的技术之一。

低过量空气燃烧

     使燃烧过程尽可能在接近理论空气量的条件下进行，随着烟气中过量氧的减少，可以抑制NOx的生成。这是一种比较简单的降低NOx排放的方法。一般可降低NOx排放15－20%。但如炉内氧浓度过低（3%以下），会造成浓度急剧增加，增加化学不完全燃烧热损失，引起飞灰含碳量增加，燃烧效率下降。因此在锅炉设计和运行时，应选取比较合理的过量空气系数。

空气分级燃烧

     基本原理是将燃料的燃烧过程分阶段完成。在高阶段，将从主燃烧器供入炉膛的空气量减少到总燃烧空气量的70－75%（相当于理论空气量的80%），使燃料先在缺氧的富燃料燃烧条件下燃烧。 这一方法弥补了简单的低过量空气燃烧的缺点。在燃烧区内的过量空气系数越小，抑制NOx的生成效果越好，但不完全燃烧产物越多，导致燃烧效率降低、引起结渣和腐蚀的可能性越大。因此为保证既能减少NOx的排放，又保证锅炉燃烧的经济性和可*性，必须正确组织空气分级燃烧过程。

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      重油燃烧器都是用轻油点火再转换到重油燃烧，轻油和重油是两种不同粘度的燃油，由于常规的重油燃烧器不能分别控制和自动切换轻重燃油的风油比，尽管采取了加热和保温的措施，点火时由于喷*和管道温度较低，轻油与重油的切换仍十分困难。遇到天气较冷时常因不能正常切换只好燃用柴油，造成生产成本的大幅度提高。

      机械雾化燃烧器当重油从喷嘴喷出时会产生大的压差，造成重油温度的骤降和粘度的大幅上升．使其不能良好雾化充分燃烧，因此火焰的颜色发红温度偏低，使得燃烧效率降低而耗油量加大。

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      当超低氮低氮燃烧机价钱发生故障而停机时，应停机检查故障发生的原因，排除故障后再启动。禁止强行启动，连续点火，以免造成燃料存积引发严重事故。为确保燃烧器和用热设备的安全，燃烧器每二十四小时之内应至少有一次对自身可靠性进行检查。配件上凡有漆封的螺丝不允许拆卸，否则会因损坏组件导致事故。 超低氮燃烧器为了减少一旦爆*产生的破坏力，应采取装设防爆门，加强房间通风，扩大开放门窗面积等方式，以保证在爆*时刻迅速泄压，严禁在密闭房间中使用燃烧器，以免形成爆*空间。

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直流低氮燃烧机价钱出口气流为直流射流，一般布置在炉膛四角，使煤粉气流在炉膛内切圆燃烧。旋流燃烧器出口气流包含绕燃烧器轴线旋转的旋转射流。气流旋转会在射流中心形成低压区，从而卷吸边界高温烟气，适用于含挥发分较高的煤种。无论哪种燃烧器，终目的是为了让煤粉更好、更清洁的燃烧。只是直流燃烧器是在炉膛内创造一个动力场，通过切圆的方式将炉膛内空气旋转，吸引周边高温烟气参与燃烧。而旋流燃烧器则是在燃烧器设计上进行对空气的扰动，从而使煤粉空气混合充分，利于燃烧。

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